一、水性涂料耐鹽霧性檢測(cè)背景

在金屬設(shè)備工作的環(huán)境中，非常容易受到周?chē)h(huán)境的的影響而產(chǎn)生腐蝕，特別是暴露在室外環(huán)境中的設(shè)備，收到腐蝕的速率更更加嚴(yán)重，為了裝飾和防止這類(lèi)設(shè)備受到腐蝕而涂裝水性涂料體系的同時(shí)，也要檢測(cè)該涂層體系性能的優(yōu)良性，因此為了模仿外界的腐蝕環(huán)境，就出現(xiàn)了耐鹽霧性檢測(cè)試驗(yàn)。

二、耐鹽霧性檢測(cè)原理

在了解耐鹽霧性檢測(cè)原理之前，首先要知道金屬的腐蝕原理，金屬發(fā)生腐蝕主要是和周?chē)h(huán)境中的水、氧氣、離子發(fā)生反應(yīng)，而其中起到主要的是氯離子，它有著容易破壞金屬而穿透進(jìn)入金屬內(nèi)部從而發(fā)生反應(yīng)，而且氯離子很容易吸附在金屬的表面，能把氧化物變成可溶性的氯化物導(dǎo)致金屬被損害，所以鹽霧試驗(yàn)中主要用到的就是氯離子，用導(dǎo)電的鹽溶液去滲入到金屬中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。

三、水性涂料鹽霧試驗(yàn)

水性涂料耐鹽霧試驗(yàn)主要是利用鹽霧試驗(yàn)機(jī)器來(lái)模擬鹽霧環(huán)境，從而創(chuàng)造條件來(lái)檢測(cè)水性涂料耐鹽霧性的時(shí)間長(zhǎng)短，鹽霧試驗(yàn)一般比自然環(huán)境氯化物的鹽濃度高幾倍或者幾十倍，加大其腐蝕的速率從而縮短試驗(yàn)時(shí)間，不過(guò)自然環(huán)境與試驗(yàn)相差也是極大的，也不能完全替代自然環(huán)境，試驗(yàn)結(jié)果相比較也會(huì)有一定偏差。

四、影響水性涂料鹽霧試驗(yàn)的因素

1.水性涂料的原材料組成。

2.水性涂料的施工工藝。

漆膜厚度、試驗(yàn)底材類(lèi)型、底材的表面處理、水性涂料的噴涂。

五、水性涂料鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定

判定的結(jié)果可根據(jù)《ISO 4628-2~5 色漆和清漆涂層老化的評(píng)價(jià)缺陷的數(shù)量和大小以及外觀均勻變化程度的標(biāo)識(shí)》

主要通過(guò)生銹、氣泡、剝落的程度來(lái)判定，其中生銹在不劃線(xiàn)的情況下，合格標(biāo)準(zhǔn)為不生銹，劃線(xiàn)的情況下，腐蝕蔓延的不得超過(guò)1~2mm。起泡情況中，不起泡才為合格標(biāo)準(zhǔn)。而剝落則更是一種嚴(yán)重的漆膜破壞，所以出現(xiàn)此情況是肯定不能通過(guò)試驗(yàn)的。