摘要：水工金屬結(jié)構(gòu)是水利水電工程的重要組成部分，其防腐蝕質(zhì)量對水工金屬結(jié)構(gòu)使用壽命和水利水電工程的安全運行有重大影響。為加強對水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕工作的管理，保證水工金屬結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，維護水利水電工程安全運行，根據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》等有關(guān)規(guī)定，制定本辦法。

噴砂除銹+噴鋅(二底一面)+封閉覆蓋涂料(氯化橡膠鋁粉漆)
    一，噴砂除銹
    1.噴砂處理

   噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定，對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。
    2.磨料控制
     噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、無泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應(yīng)考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2(粒徑1.2mm)、細篩372～476孔/cm2(粒徑0.3mm)。
     除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經(jīng)預噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果最好。
    3.工具控制
     噴砂操作時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護工具、安全帶(繩)和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。
    4.環(huán)境控制
     鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護，還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計算當日露點，做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。
  

 5.工藝控制
     噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。
     噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護。
     噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。
     噴砂除銹后、進行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。

     噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。
     對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。
    6.質(zhì)量控制
     噴砂完成后首先應(yīng)對噴砂除銹部位進行全面檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應(yīng)檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進行，以免漏檢。
     噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達到Sa21/2，應(yīng)對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m2有一個比較點。
     噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達到Ry60～100μm，應(yīng)按照技術(shù)要求，取相應(yīng)粗糙度樣板，用至少7倍放大鏡放大后比較，比較時至少每2m2有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每2m2表面至少要有一個評定點，取評定長度為40mm，在此長度范圍內(nèi)測5點，取其算術(shù)平均值為此評定點的表面粗糙度值。
    二、覆蓋防腐措施
     鋼制水閘門是水力發(fā)電站、水庫中控制水量的主要鋼結(jié)構(gòu)，它一部分長期浸沒水中，表面受到微生物侵蝕(如釘蝎的吸附，其排泄物呈酸性)。另一部分長期暴露在大氣中，特別是水線部分，受到?jīng)_浪和水面上漂浮物的沖擊，同時又受到漲潮、落潮的影響，使這部份鋼結(jié)構(gòu)表面經(jīng)常干濕交替，特別容易生銹。采用噴鋅大大提高了鋼閘門的耐蝕性，由于噴鋅工藝預處理采用噴砂除銹處理，故工件表面非常清潔毛糙，表面噴鋅后不會產(chǎn)生由內(nèi)向外的腐蝕，從而不會產(chǎn)生鋅層脫落現(xiàn)象，并加涂一層氯化橡膠鋁粉漆，比原來采用的油漆工藝防腐年限提高5~6倍。
鋼結(jié)構(gòu)水閘門施工
    安全措施：
    一、吊板高空作業(yè)安全防范措施:
     為了貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī)，確保職工人身安全及設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，特指定規(guī)格制度如下：
    Ⅰ、吊板作業(yè)為年滿18周歲以上的男性公民。且經(jīng)過身體檢查及安全技術(shù)培訓，考試合格后方可上崗作業(yè)。
    Ⅱ、作業(yè)者在作業(yè)前及午飯休息時嚴禁喝酒，嚴禁在高空及吊板上開玩笑或投擲物品。
    Ⅲ、吊板作業(yè)者在使用吊板前，將安全帶、完全鎖好掛好，否則不得上吊板工作。
    Ⅳ、使用吊板前，必須選擇安全可靠的鉚點，并且由專人驗收，符合要求后方可使用。操作時，鉚點處必須設(shè)專人看管。
    Ⅴ、大繩與建筑物棱角接觸部位必須加安全墊，以防摩擦，保護繩索。
    Ⅵ、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖，必須進行作業(yè)前的檢查，發(fā)現(xiàn)異常(如斷絲超過3根或離股)應(yīng)立即停止使用。
    Ⅶ、吊板及安全帶、安全鎖上的各產(chǎn)件，不得隨意拆卸，以防不必要的事故發(fā)生。
    Ⅷ、吊板作業(yè)者不準穿戴棉大衣和手套，風力超過四級不準上吊板作業(yè)。
    Ⅸ、作業(yè)所攜帶的物品，必須綁扎牢靠，以防掉落。大繩在搬運移動及存放過程中，嚴禁接觸高溫、明火、強酸和尖銳物品，應(yīng)置于干燥通風的地方，并防止日曬雨淋。
    二、施工單位崗位責任制度及紀律要求：
    Ⅰ、乙方施工人員進駐現(xiàn)場后，嚴格遵守紀律，按甲方有關(guān)規(guī)章制度，在工作范圍內(nèi)活動，不做與工作無關(guān)的事，確保甲方的正常運行。
    Ⅱ、工作人員應(yīng)盡職盡責，為甲方提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，堅決執(zhí)行各項工作任務(wù)，服從領(lǐng)導，嚴格按照工作程序和消防標準去做。
    Ⅲ、施工期間，文明禮貌，樹立公司形象，不得在公共場所大聲喧嘩，說笑、打鬧。嚴禁在作業(yè)期間吸煙、喝酒，確保工作順利進行。
    Ⅳ、愛護公共設(shè)施，嚴禁偷拿，毀壞甲方的公共財物，如在工作中遇到問題，應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導匯報，以維護甲方利益。
    Ⅴ、管理人員應(yīng)做到對客戶負責，對工作負責，積極聽取甲方的意見，迅速傳達甲方的有關(guān)指示，遵守職業(yè)道德，加強職工的安全意識，保障工程圓滿完成。
    三、施工人員安全施工措施：
    Ⅰ、施工人員必須持證上崗(高空懸掛作業(yè)證)。
    Ⅱ、遇4級以上大風、雷雨天氣嚴禁登高作業(yè)。
    Ⅲ、施工人員進場施工要服從甲方各項目規(guī)章制度。
    Ⅳ、高空作業(yè)嚴格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。
    Ⅴ、懸吊作業(yè)必須附加雙保險。
    Ⅵ、作業(yè)前對棕繩、滑輪做荷載測試。
    Ⅶ、高空使用工具、材料在吊裝使用中應(yīng)嚴格按規(guī)定固定，絕對保證不發(fā)生墜落;筒身周邊拉好安全帶。
    Ⅷ、施工區(qū)域設(shè)有禁區(qū)標志；禁止行人通過；禁止行留并派專人監(jiān)護。
    四、安全員職責：
    Ⅰ、遵照施工安全規(guī)范的規(guī)定，做好現(xiàn)場安全管理、安全教育工作。
    Ⅱ、做好現(xiàn)場安全檢查工作，并對安全隱患及時進行整改，協(xié)助調(diào)查安全事故原因，對事故處理提出建設(shè)性的意見，并做好安全記錄。
    Ⅲ、做好施工現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的防護工作，參與施工方案中安全技術(shù)措施的審定及現(xiàn)場安全防護的驗收工作。
    Ⅳ、對工程執(zhí)行安全否決權(quán)，對聲音指揮、作業(yè)的行為有權(quán)制止、處罰、停工整改或越級申訴。
    Ⅴ、對施工現(xiàn)場不符合安全標準的各種機具和防護設(shè)施，有權(quán)加以制止，并拒絕辦理驗收手續(xù)。