陸地風電場防腐蝕涂料系統(tǒng)
陸地風電場防腐蝕涂料系統(tǒng)
風力發(fā)電設備所處的風場自然條件相當惡劣。風力常年在4級以上,伴有風沙,日光照射強烈,并有風雨冰雪、寒流高溫的交替作用。地處海邊的風力電站,還要受到鹽霧侵蝕。 因此必須采用有效的防腐蝕措施來保護風力電機和塔筒,延長使用壽命,減少頻繁的維修工作。
陸地風電場的規(guī)劃和安裝通常都是在鄉(xiāng)村環(huán)境、接近城市或者濱海地區(qū),在工業(yè)環(huán)境中是很少的。因此,按ISO 12944-2其腐蝕程度可以劃分為C3/C4和C5-M環(huán)境。對于零維修使用壽命要達到15年來說,根據(jù)ISO129445規(guī)定其多道涂層的干膜厚度要達到160-320UM。
作為主要的防腐蝕涂裝部位,塔筒的內(nèi)外表面分別采用不同的涂料系統(tǒng)。干膜厚度的推薦也是基于其暴露于不同的氣候條件下的部位而設定的。比如塔筒的外部區(qū)域、內(nèi)部區(qū)域和 其它部位(電機、齒輪箱、轉(zhuǎn)子軸和風葉等)。
外壁的防銹底漆主要使用環(huán)氧富鋅底漆和無機富鋅底漆,可以形成堅硬耐磨的涂層,鋅 粉對局部因機械損傷而產(chǎn)生的銹蝕有陰極保護作用使得銹蝕不會蔓延開來。鋼鐵表面更好 的方案當然是進行金屬鋅熱噴涂保護。中間漆通常是厚漿型環(huán)氧云鐵漆或改性的環(huán)氧厚漿漆,漆膜堅韌,耐海水,形成很好的屏蔽保護層。面漆采用脂肪族聚氨酯面漆或保光保色更 強的丙烯酸聚硅氧烷面漆,耐紫外線,而且耐海水和鹽霧。
塔筒采用噴鋅防護,表面要求噴砂到ISO 8501-lSa 3級,表面粗糙度達到Rz80? 120UM。在噴鋅表面,會有多孔現(xiàn)象,所以最好先用稀釋后的底漆封閉一層,厚度約為 30-50UM,這樣可以避免漆膜表面有針孔產(chǎn)生,然后再涂厚漿型環(huán)氧漆和聚氨酯面漆。
塔筒內(nèi)的保護的漆膜厚度要比外部低些,因為在風車運行過程中,露點很少會遇到,其 它部位也從不與外界多變的氣候和污染性大氣相接觸。
塔筒內(nèi)壁的涂料可以選用環(huán)氧富梓漆,再涂上平光的環(huán)氧厚漿漆即可,因為沒有陽光的照射,所以無須使用聚氨酯面漆。如果采用重防腐環(huán)氧厚漿漆,還無須采用富鋅底漆。
對于塔筒筒節(jié)間的高強度螺栓摩擦面,通常采用無機硅酸鋅底漆進行防腐處理,但是 滑移系數(shù)要滿足ASTM A-490 B級要求。
風力電機的葉片通常是以玻璃纖維布增強樹脂制成,表面可以用聚氨酯面漆或者聚硅氧烷面漆進行保護。。
陸地風電場鋼結(jié)構(gòu)涂料系統(tǒng)見表
部位 |
|
涂料系統(tǒng) |
干膜厚度/UM |
風筒外壁 |
系統(tǒng)1 |
金屬熱噴鋅 |
80-160 |
環(huán)氧封閉漆 |
100 |
||
環(huán)氧中間漆 |
100 |
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丙烯酸聚氨酯面漆 |
50 |
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系統(tǒng)2 |
環(huán)氧富鋅底漆 |
75 |
|
厚漿型環(huán)氧中間漆 |
200 |
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丙烯酸聚氨酯面漆 |
50 |
||
系統(tǒng)3 |
無機富鋅底漆 |
75 |
|
環(huán)氧封閉漆 |
30 |
||
環(huán)氧中間漆 |
200 |
||
丙烯酸聚氨酯面漆 |
75 |
||
風筒外壁 |
系統(tǒng)4 |
環(huán)氧富鋅底漆 |
75 |
|
厚漿型環(huán)氧中間漆 |
150 |
|
|
丙烯酸聚氨酯面漆 |
100 |
風筒內(nèi)壁 |
系統(tǒng)1 |
環(huán)氧富鋅底漆 |
50 |
厚漿型環(huán)氧涂料 |
100 |
||
系統(tǒng)2 |
厚漿型環(huán)氧涂料 |
160 |
|
機電設備 |
系統(tǒng)1 |
環(huán)氧防銹底漆 |
75 |
厚漿型環(huán)氧涂料 |
75 |
||
丙烯酸聚氨酯面漆 |
50 |
||
高強度螺栓摩擦面 |
系統(tǒng)1 |
無機硅酸鋅底漆 |
75 |
風葉 |
系統(tǒng)1 |
丙烯酸聚氨酯面漆 |
2*50 |
系統(tǒng)2 |
丙烯酸聚硅氧烷面漆 |
125 |