水下能不能采用鋅類涂層保護？關(guān)于這個問題行業(yè)一直有爭論，今天我們討論來下這個問題，我們認為鋅類涂層不能用于水下。

通常說的鋅類涂層保護是指：環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、石墨烯鋅涂料、冷噴鋅、熱噴鋅作為底層的陰極保護，加上封閉隔離的中間層，加上耐候的面層涂料，三個涂層協(xié)同產(chǎn)生作用。

但在浸水的環(huán)境中，外界的水和腐蝕因子抵達鋅類涂層只是時間長短的問題，這個時候鋅和水就會產(chǎn)生氫氣，氫氣的釋放導(dǎo)致涂層的開裂破損。

如果水中含有導(dǎo)電的離子，比如海水氯離子，這個時候就會加快鋅的消耗，涂層整體失效了。

如果鋅類涂層在大氣環(huán)境中，也會有這種情況，但是外界的水汽進入鋅類涂層底部，數(shù)量會很少，過程也會延緩很多，產(chǎn)生的氫氧化鋅是一個附著性良好的致密的膜，有效的阻止外界的腐蝕因子進入。

所以船舶外表面一直都是采用屏蔽隔離的防腐涂料，外加陽極塊（鋅塊）來進行防腐。

當(dāng)然有人會問：為何水電閘門采用熱噴鋅+封閉漆+中間漆+面漆，提供防腐保護？

這個又不一樣了，通常水利設(shè)施涂層設(shè)備噴鋅層高達120μm，甚至有160μm，200μm。

用環(huán)氧封閉漆封閉30μm，中間涂料80μm，氯化橡膠80μm封閉，噴鋅層足夠厚，中間封閉層提供很好的屏蔽隔離，應(yīng)該說是延緩腐蝕的發(fā)生。

此種配套造價也是非常高，水電站閘門防腐質(zhì)量管控也是非常嚴格的，即便如此水電閘門防腐維修也是很頻繁的。

此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》（SL105-2007）水下區(qū)有鋅類涂層配套，但此標(biāo)準(zhǔn)也有17年沒有更新了。

所以關(guān)于水下的防腐配套采用最多的的方案就是：屏蔽隔離防腐涂層，如：純環(huán)氧厚漿涂料，環(huán)氧玻璃鱗片涂料，400μm以上涂層，外加陽極塊或外加電流的陰極保護方式。

此種方式的防腐在于足夠厚的屏蔽隔離涂層阻隔外界腐蝕物質(zhì)的侵入，一旦某個位置破損，腐蝕發(fā)生，這個時候陰極保護就發(fā)生作用了，抑制腐蝕的擴展，保護鋼鐵基材。

此時又有人問了：不做涂料保護，只做陰極保護行不行？

理論上陰極保護是可以提供防腐保護的，但是如果沒有屏蔽保護，是需要消耗大量的陽極塊的，所以從性價比的方式來說，采用屏蔽保護涂料+陽極塊組合是最佳防腐方式。

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