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新版JT/T 722-2023《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件標準》解讀+免費下載高清文字版PDF

標準修訂發(fā)布情況

交通運輸部7月12日公開發(fā)布關(guān)于《城市軌道交通運力負荷評估規(guī)范》等30項交通運輸行業(yè)標準的公告。

序號 標準編號 標準名稱 主要內(nèi)容 代替標準編號 實施過渡期
14 JT/T 722-2023 公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件 本標準規(guī)定了公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝的分類、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求和試驗方法。本標準適用于公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝。 JT/T 722-2008 3個月

橋梁防腐蝕主要標準

公路橋梁系統(tǒng)的防腐三大主體標準:

  • 《JT/T 694 懸索橋主纜系統(tǒng)防腐涂裝技術(shù)條件》
  • 《JT/T 695 混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面涂層防腐技術(shù)條件》
  • 《JT/T 722 公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》

為什么進行修訂?

JT/T 722-2023 公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件標準在2018年開始修訂,歷時5年,新版體現(xiàn)先進性和前瞻性:

  • 將先進成熟的技術(shù)和成功經(jīng)驗推廣運用;
  • 為新材料、新技術(shù)、新工藝的引入提供了方法和依據(jù);
  • JT/T 722-2023 公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件標準修訂注重了橋梁耐久性的全壽命周期經(jīng)濟性和環(huán)保性;
  • 吸取國內(nèi)近年來橋梁防腐涂裝實踐的發(fā)展成果,包括經(jīng)驗教訓(xùn);
  • 借鑒國際上的先進經(jīng)驗:包括新版IS012944以及國外橋梁防腐涂裝規(guī)范。

橋梁設(shè)計的耐久性————更長防護壽命

JT/T 722-2023 公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件標準在2018年開始修訂,歷時5年,新版體現(xiàn)先進性和前瞻性:

  • 選用優(yōu)質(zhì)的重防腐涂料體系達到橋梁防腐預(yù)期壽命;
  • 標準源頭上推動了設(shè)計保護年限向更高要求邁進;
  • ISO 12944的2017版本提出鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層體系最高耐久性為25年以上。

ISO 12944腐蝕防護耐久性的定義

原耐久性等級(2007版) 現(xiàn)耐久性等級(2017/2018版)
低(L):2-5年 低(L):最多7年
中(M):5-15年 中(M):7-15年
高(H):15-25年 高(H):15-25年
很高(VH):超過25年

耐久性不是“擔保時間”,是幫助業(yè)主制定維修計劃的技術(shù)依據(jù)。擔保時間是在合同中具有法律效力的條款。擔保時間通常比耐久性短。

大氣環(huán)境腐蝕類型

大氣環(huán)境腐蝕類型 浸水和埋地環(huán)境腐蝕類型
JT/T 722-2008版 C1、C2、C3、C4、C5-I 和C5-M Im1、Im2、Im3
JT/T 722-2023版 JC1、JC2、JC3、JC4、JC5、JCX JIm1、JIm2、JIm3、JIm4

JCX涵蓋了不同的極端腐蝕環(huán)境,包括離岸環(huán)境。JIM2:無陰極保護環(huán)境下的浸(鹽,海)水環(huán)境;新增JIM4:是新增加的陰極保護環(huán)境下的浸(鹽、海)水環(huán)境。

JT/T 722-2023 公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件標準新版制定防腐涂層體系耐久性要求

  • 30年:外表面、封閉環(huán)境內(nèi)表面、非封閉環(huán)境內(nèi)表面、浸水區(qū)和埋地區(qū)、栓接部位的防護涂層體系的保護年限為30年;
  • 15年:鋼橋面、附屬鋼構(gòu)件的防護涂層體系的保護年限為15年。

2008舊版:按保護年限分為兩類:普通型10~15年;長效型15~25年。

2023新版:主橋耐久性30年,鋼橋面、附屬鋼結(jié)構(gòu)15年。

防腐技術(shù)指標均有提高

腐蝕環(huán)境 耐水性/h 耐鹽水性/h 耐化學品性能/h 附著力/MPa 耐鹽霧性能/h 耐人工氣候老化性/h 耐陰極剝離性/h
23版 08版 23版 08版 23版 08版 23版 08版 23版 08版 23版 08版 23版 08版
JC3 72 144 - - - - ≥5 ≥5 1000 1000 1500 800 - -
JC4 240 240 72 - 2000 1000 3000 1000
JC5 480 240 240 168 3000 3000 4000 3000
JCX 720 240 240 72 4000 3000 5000 3000
JIm1 4200 3000 - - 72 72 ≥8 ≥5 -
JIm2 - - 4200 3000 72 ≥5 4200 3000 -
JIm3 4200 - - - -
JIm4 4200 - 4200 - 4200

富鋅底漆vs石墨烯環(huán)氧富鋅底漆

石墨烯環(huán)氧富鋅選用放在C5、CX環(huán)境,標準對石墨烯鋅類底漆給予很高的定位,石墨烯富鋅底漆在標準里面出現(xiàn)了28次。

項目 環(huán)氧富鋅底漆 石墨烯富鋅底漆
JT/T 722-2023標準C5、CX環(huán)境配套,≥30年防腐年限 JC5和JCX環(huán)境,富鋅體系厚度分別為:340μm、380μm JC5和JCX環(huán)境,石墨烯富鋅體系厚度為:330μm
JT/T 722-2023標準鹽霧試驗要求 JCX環(huán)境下涂層體系環(huán)氧富鋅底漆體系復(fù)合涂層(低漆+中涂+面漆)鹽霧實驗要求:5000小時。 JC5環(huán)境下單道涂層鹽霧實驗要求:石墨烯無機富鋅5000小時、石墨烯環(huán)氧富鋅3000小時。
JT/T 722-2023附著力 ≥5兆帕 ≥6兆帕

外表面5個典型配套體系(≥30年防腐年限)

配套 底漆 中間漆 面漆 總膜厚
一:JC4環(huán)境 環(huán)氧富鋅 80μm 環(huán)氧云鐵 140μm 聚氨酯/氟碳 80μm 300μm
二:JC5環(huán)境 環(huán)氧富鋅 80μm 環(huán)氧云鐵 190μm 氟碳 70μm 340μm
三:JCX環(huán)境 無機富鋅 75μm + 封閉漆 25μm 環(huán)氧云鐵 200μm 氟碳 80μm 380μm
四:JC4環(huán)境 環(huán)氧富鋅 80μm 環(huán)氧云鐵 220μm 氟碳 80μm 380μm
五:JC5、JCX環(huán)境 石墨烯富鋅底漆 70μm 環(huán)氧云鐵 190μm 氟碳 70μm 330μm

石墨烯鋅防腐涂層體系

位置 涂層 涂料類型 道數(shù) / 厚度
JC5、JCX內(nèi)部,未配置抽濕機 底涂層 石墨烯環(huán)氧富鋅涂料 1 / 60μm
石墨烯無機富鋅涂料
面涂層 環(huán)氧厚漿漆(淺色) 1~2 / 280μm
總干膜厚度 340μm
JC5、JCX外部 底涂層 石墨烯環(huán)氧富鋅涂料 1 / 70μm
石墨烯無機富鋅涂料
中間涂層 環(huán)氧中間漆 2 / 190μm
面涂層 氟碳面漆 2 / 70μm
總干膜厚度 330μm

石墨烯富鋅涂料技術(shù)要求及試驗方法

序號 項目 技術(shù)指標 試驗方法
石墨烯無機富鋅涂料 石墨烯環(huán)氧富鋅涂料
1 不揮發(fā)物含量/% ≥60 GB/T 1725
2 不揮發(fā)分中金屬鋅含量/% ≥60 HG/T 3668
3 石墨烯材料的定性 含有石墨烯材料 HG/T 5573
4 干燥時間 表干/h ≤1 ≤2 GB/T 1728
實干/h ≤8 ≤24
5 耐沖擊性/cm 50 GB/T 1732
6 附著力(拉開法)/MPa ≥5 ≥6 GB/T 5210
7 耐鹽霧性能(90±10μm涂層)/h 5000h,劃痕處單向擴蝕≤2mm,未劃痕區(qū)不起泡、不生銹、不開裂、不剝落 3000h,劃痕處單向擴蝕≤2mm,未劃痕區(qū)不起泡、不生銹、不開裂、不剝落 HG/T 5573

其他變化

項目 JT/T 722-2008版本 JT/T 722-2023版本
車間底漆 一般情況下,所有配套都需要噴涂車間底漆。外表面進行二次表面處理。內(nèi)表面無機硅酸鋅車間底漆基本完好時,可不進行二次表面處理,但要打磨規(guī)定的St3。 橋梁構(gòu)件在加工廠內(nèi)進行永久涂裝的項目,鋼板可不進行車間底漆涂裝。外表面在涂裝長效型底漆前應(yīng)采用噴射方法進行二次表面處理:內(nèi)表面無機硅酸鋅車間底漆為基本完好時,在采用非富鋅類底漆可以不進行二次表面處理,但要打磨規(guī)定的St3。
鹽份 噴砂鋼材表面可溶性氯化物含量應(yīng)不大于7μg/cm2 在JC5及以下環(huán)境下,噴射完鋼材表面可溶性氯化物含量 應(yīng)不大于7μg/cm2;在CX腐蝕環(huán)境下應(yīng)不大于5μg/cm2
除塵 清潔后的噴砂表面灰塵清潔度要求不大于GB/T 18570.3規(guī)定的3級
  • 在C4及以下腐蝕環(huán)境下灰塵數(shù)量不大于3級,灰塵顆粒大小不大于2級;
  • 在C5和CX腐蝕環(huán)境下灰塵數(shù)量不大于2級,灰塵顆粒大小不大于2級;
  • 鋼橋內(nèi)表面灰塵數(shù)量不大于3級,灰塵顆粒大小不大于3級。
附著力 附著力不小于5MPa 防護涂層體系涂層附著力應(yīng)采用拉開法進行檢測,附著力不小于5MPa(無機富鋅底漆涂層體系附著力不小于4MPa)。對于底涂層、中間涂層和面涂層的體系,同時采用劃格試驗測試面涂層與中間涂層的附著力,切割間距為2mm,劃格試驗附著力應(yīng)不大于GB/T 31586.2中規(guī)定的1級。
VOC 涂料產(chǎn)品的有機揮發(fā)物含量(VOC)應(yīng)符合國家有關(guān)法律法規(guī)要求。 溶劑型富鋅底漆VOC含量≤420g/L。 單涂層VOC含量要求:
  • 水性丙烯酸聚氨酯面漆和水性氟碳面漆:≤300g/L;
  • 水性環(huán)氧富鋅底漆≤250g/L;
  • 水性環(huán)氧漆≤200g/L。
超膜厚 漆膜厚度測定點的最大值不能超過設(shè)計厚度的3倍。 當漆膜設(shè)計厚度不大于300μm時,漆膜厚度測定點的最大值不應(yīng)超過設(shè)計厚度的3倍;當漆膜設(shè)計厚度達到300μm以上時,漆膜厚度測定點的最大值不應(yīng)超過設(shè)計厚度的2.5倍;無機富鋅底漆漆膜測定點的最大值不應(yīng)超過120μm。

總結(jié)

  • JT/T 722-2023 公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件標準對橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐指導(dǎo)性非常強,對鋼結(jié)構(gòu)防腐水平的提高有重要意義;
  • JT/T 722-2023 公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件標準注重橋梁耐久性的全壽命周期經(jīng)濟性和環(huán)保性,是一部具有前瞻性鋼結(jié)構(gòu)防腐標準;
  • 將先進成熟的技術(shù)和成功經(jīng)驗推廣運用,為新材料、新技術(shù)、新工藝的引入提供了方法和依據(jù),是一部與時俱進的標準;
  • JT/T 722-2023 公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件標準對于行業(yè)的標準:如港口機械,工業(yè)建筑,公共建筑都有重要的參考意義。

期望:JT/T 722-2023 公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件標準對于橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐維修內(nèi)容不夠深入。

  • 《JT/T 695 混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面涂層防腐技術(shù)條件》正在進行修訂;
  • 《JT/T 694 懸索橋主纜系統(tǒng)防腐涂裝技術(shù)條件》計劃2024年修訂。

以上是德謙新材為大家解讀新版標準發(fā)布的內(nèi)容,以及與舊版對比進行的修訂,后面將第一時間提供給大家免費下載JT/T 722-2023 公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件標準新版PDF文件,敬請期待。

JT/T 722-2023 公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件標準免費下載

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