一、 表面處理前的鋼結(jié)構(gòu)處理

橋梁鋼結(jié)構(gòu)缺陷的存在會影響油漆的附著，導(dǎo)致油漆不能發(fā)揮其最佳的防腐性能，在這些區(qū)域會導(dǎo)致過早的銹蝕出現(xiàn)，在進(jìn)行表面處理前必須對鋼結(jié)構(gòu)上的缺陷進(jìn)行處理，減少或消除結(jié)構(gòu)缺陷對涂裝質(zhì)量的影響。工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護(hù)層，延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。

二、表面處理

需在干燥的氣候條件下進(jìn)行，沖砂表面干燥且化學(xué)潔凈，底材溫度大于等于空氣露點溫度3℃，相對濕度小于85%； 空壓機(jī)要求每只砂槍都能保持充足、連續(xù)、干燥、潔凈、壓力在7-10KG的壓縮空氣； 噴砂設(shè)備符合安全要求并在操作中保持接地；使用內(nèi)徑10mm的噴嘴，空氣輸送管的內(nèi)徑應(yīng)為30-40mm之間；噴砂時噴槍與表面成80-90角； 　　鋼材表面要求噴砂清理到Sa 2.5級 ，粗糙度應(yīng)在30-85μm之間；噴砂表面應(yīng)呈現(xiàn)均勻的灰白色金屬顏色，僅允許殘留5%的深色痕跡； 　　噴砂施工中，重點部位和難以順利噴射的部位應(yīng)著重進(jìn)行噴砂，盡量減少、消除過花或漏噴等缺陷的出現(xiàn)。 噴砂后準(zhǔn)備涂漆的鋼材表面要清潔、干燥，無油脂，保持粗糙度和清潔度直至第一度漆噴涂；所有灰塵要求徹底清理，灰塵量要小于3級；

三、油漆準(zhǔn)備和涂裝施工

任何油漆在經(jīng)過一段時間的放置后，會有不同程度的沉淀和分層，在開罐后，就用機(jī)械攪拌器將其完全攪拌均勻后再使用，否則將影響油漆的成膜品質(zhì)；在油漆按比例混合均勻后，需根據(jù)說明書進(jìn)行熟化； 使用工作狀態(tài)良好的攪拌器，保證油漆混合均勻、徹底；

預(yù)涂裝完畢后，進(jìn)行噴涂施工；預(yù)涂與噴涂的涂裝間隔要么在預(yù)涂后很短時間內(nèi)進(jìn)行噴涂，要么就在預(yù)涂油漆固化達(dá)到一定程度后再噴涂，不能在油漆半干的狀態(tài)下進(jìn)行噴涂，否則會產(chǎn)生漆?。?