橋梁混凝土怎么做防腐？
混凝土結(jié)構(gòu)在大氣環(huán)境中通常認(rèn)為是耐蝕的，但在實際使用過程中，由于受環(huán)境因素的影響，會形成多種腐蝕形式。
影響橋梁混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕的因素有：
- 混凝土中性化；
- 氯離子腐蝕；
- 酸雨腐蝕；
- 凍融作用；
- 微生物腐蝕；
- 沖蝕作用；
- 水和氧的作用。
橋梁混凝土腐蝕環(huán)境分類：
（1）大氣區(qū)
按照大氣相對濕度和大氣污染類型將大氣腐蝕環(huán)境分為四種類型：弱腐蝕（Ⅰ）、中腐蝕（Ⅱ）、強腐蝕（Ⅲ-1）、強腐蝕（Ⅲ-2）。
| 腐蝕類型 | 腐蝕環(huán)境 | ||
|---|---|---|---|
| 等級 | 名稱 |
相對濕度 (年平均) |
大氣環(huán)境 |
| Ⅰ | 弱腐蝕 | ＜60% | 鄉(xiāng)村大氣、城市大氣或工業(yè)大氣 |
| 60~75% | 鄉(xiāng)村大氣或城市大氣 | ||
| Ⅱ | 中腐蝕 | ＞75% | 鄉(xiāng)村大氣或城市大氣 |
| 60~75% | 工業(yè)大氣 | ||
| Ⅲ-1 | 強腐蝕 | ＞75% | 工業(yè)大氣，特別是酸雨大氣 |
| Ⅲ-2 | 強腐蝕 | - | 海洋大氣，除冰鹽或高鹽土環(huán)境 |
注1：某些特殊腐蝕環(huán)境和交叉腐蝕負(fù)荷作用下，腐蝕加劇。
注2：海洋大氣環(huán)境下，隨濕度、溫度的增大，腐蝕加劇。
（2）浸水區(qū)
按水的類型將浸水區(qū)腐蝕環(huán)境分為兩種類型：淡水（Im1）、海水或鹽水（Im2）。
按照浸水部位的位置和狀態(tài)，將浸水區(qū)分為三個區(qū)域：
- 水下區(qū)：長期浸泡在水下的區(qū)域；
- 水位變動區(qū)：由于自然或認(rèn)為因素水面處于不斷變化的區(qū)域；
- 浪濺區(qū)：由于波浪和飛濺弄濕的區(qū)域。
腐蝕環(huán)境強度排行：浪濺區(qū) ＞ 水位變動區(qū) ＞ 大氣區(qū) ＞ 水下區(qū)
橋梁混凝土防腐設(shè)計方案
涂裝體系設(shè)計為防腐年限大于20年以上的大氣環(huán)境的長效型防腐。
| 涂層 | 油漆種類 | 干膜厚度 | 道數(shù) | 施工方式 |
|---|---|---|---|---|
| 表面處理 | 表面打磨、拉毛、清潔 | - | - | 手工動力工具 |
| 底漆 | 石墨烯硅烷滲透劑 | 不計入厚度 | 1 | 刷涂/噴涂 |
| 膩子 | 高強環(huán)氧膩子 | 視缺陷而定 | 2 | 批刮 |
| 中間漆 | 石墨烯環(huán)氧樹脂漆 | 140μm | 1 | 輥涂/噴涂 |
| 面漆 | 聚硅氧烷面漆 | 40μm | 1 | 輥涂/噴涂 |
| 面漆 | 聚硅氧烷面漆 | 40μm | 1 | 輥涂/噴涂 |
| 總計 | - | 220μm | 6 | - |
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該涂料體系的性能特點：
- 石墨烯硅烷滲透劑致密性、成膜完整性好，具有良好的抗?jié)B透性和防碳化；
- 能抵御水、氧氣、氯離子、二氧化碳、二氧化硫等腐蝕因子入侵混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部，具有很好的屏蔽性能。
- 石墨烯硅烷滲透劑與混凝土表面，以及下道涂層之間都具有足夠的粘接強度。足夠的粘接強度是保證涂料能夠提供腐蝕防護的前提條件。否則會產(chǎn)生涂層脫落、起泡，造成涂層的早期失效。
- 涂層堅韌耐磨，抗開裂性能好，能夠適應(yīng)混凝土的形變。
- 聚硅氧烷面漆具有良好的抗紫外線性能和耐候性能。
| 石墨烯硅烷滲透劑 | |
|---|---|
| 項目 | 技術(shù)參數(shù) |
|
高純石墨烯材料 含碳量 |
不小于95% |
|
涂料中石墨烯 材料定性 |
含有石墨烯材料 |
| 密度 | 0.88Kg/L |
| 柔韌性 | ≤1mm |
| 附著力 | ≥1.5MPa |
| 吸水率比 | ≤5% |
| 耐鹽水性 | ≥720h |
| 氯離子吸收降低率 | ≥95% |
| 石墨烯環(huán)氧樹脂漆 | |
|---|---|
| 項目 | 技術(shù)參數(shù) |
|
高純石墨烯材料 含碳量 |
不小于95% |
|
涂料中石墨烯 材料定性 |
含有石墨烯材料 |
| 在容器中狀態(tài) |
攪拌后無硬塊， 呈均勻狀態(tài) |
| 不揮發(fā)物含量 | ≥80% |
| 干燥時間 (表干) | ≤4h |
| 附著力 | ≥5MPa |
| VOC | ≤250g/L |
| 聚硅氧烷涂料 | |
|---|---|
| 項目 | 技術(shù)參數(shù) |
| 附著力 | ≤1級 |
| 硬度 | ≥0.6 |
| 耐彎曲性 | ≤2mm |
| 耐鹽霧性 | 3000h |
| 耐老化性 | 3000h |
涂裝工藝
混凝土表面宜使用各種動力打磨工具等方法，徹底除去混凝土表面上的不牢灰漿、尖角、碎屑、海生物、苔蘚、油污等污染物及其它松散附著物。
檢查混凝土結(jié)構(gòu)外表面，對混凝土表面的粘附物、破損處、不穩(wěn)定的松散結(jié)構(gòu)、疙瘩、空鼓等缺陷用機械或手工方法清除并清理干凈，并填補、抹平坑洞。如果存在混凝土錯臺現(xiàn)象，是否鑿除凸出部分，要按設(shè)計要求以及現(xiàn)場要求處理。
混凝土表面存在外露鋼筋頭及預(yù)埋鋼板時，應(yīng)予以清除處理。在外露鋼筋頭周圍用金剛切片將部分混凝土切除，形成喇叭口狀，使露筋位于其中。
深度大于30mm以上，用手提式砂輪機和金剛石切割片將外露的鋼筋頭 沿最低處齊根切除，用設(shè)計允許的材料處理鋼筋部分并補平，再與砼表面一起整體涂裝。
切除鋼筋頭及預(yù)埋鋼板不得有損于鋼筋頭及預(yù)埋鋼板周邊的混凝土強度。
涂裝前的混凝土表面應(yīng)干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。
應(yīng)使用無氣噴涂設(shè)備進行噴涂，每遍噴涂量300ml/㎡，噴涂兩遍，兩遍之間的間隔時間至少為6小時。
噴涂硅烷的混凝土齡期應(yīng)不少于28天，或混凝土修補后應(yīng)不少于14天。混凝土表面溫度應(yīng)在5至45℃之間。
德謙新材是一家致力于工業(yè)防腐涂料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、施工的專業(yè)公司，生產(chǎn)的石墨烯硅烷滲透劑、石墨烯環(huán)氧樹脂漆、聚硅氧烷涂料均通過權(quán)威檢測機構(gòu)認(rèn)證，產(chǎn)品質(zhì)量高于國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是您值得信賴的橋梁混凝土防腐涂料供應(yīng)商。