涂裝檢驗(yàn)工具

涂裝檢驗(yàn)工具有很多種類，有些是試驗(yàn)室使用的，有些是工作現(xiàn)場使用的。

這里介紹的只是作為技術(shù)服務(wù)工程師在工作現(xiàn)場所要攜帶和使用的檢驗(yàn)工具，它們包括：
1. 表面處理檢查
2. 環(huán)境監(jiān)測
3. 油漆檢驗(yàn)

現(xiàn)在的檢驗(yàn)工具越來越先進(jìn)，很多都是電子的，但是，要記住：最基本最重要的工具是你的眼睛，手指和大腦。工具只能輔助我們進(jìn)行工作，它永遠(yuǎn)無法代替人的認(rèn)真觀察，理性分析，必要的計(jì)劃和記錄。

所有的工具可以分成常用和特殊工具兩類。日常使用的工具要隨身攜帶，特殊的工具并非每項(xiàng)目工作都是需要的，它們儲備在在你的技術(shù)經(jīng)理那里，需要的時(shí)候?qū)⑾蚰闾峁?/p>

涂裝環(huán)境檢查的內(nèi)容主要為：
1. 空氣溫度
2. 鋼板溫度
3. 相對濕度
4. 露點(diǎn)

通常的要求是涂漆施工時(shí)相對濕度要低于 85％，面積噴砂時(shí)，要求相對濕度控制在50%以下，鋼板溫度要高于露點(diǎn)溫度3℃以上，后者是最主要評判依據(jù)，而無論相對濕度如何。涂裝環(huán)境監(jiān)測所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是ISO 8502－4。

不同的涂料有對于施工環(huán)境和鋼板的溫度有著不同的要求，比如環(huán)氧涂料的干燥和固化要依靠溫度。而另外一些涂料可能需要較高的相對濕度來幫助其固化，比如單組份的濕固化聚氨酯涂料和無機(jī)硅酸鋅涂料等。

主要用于隱蔽部位和不易觸及的地方，比如鋼結(jié)構(gòu)的背面，流水孔等地方，是相當(dāng)有意義的。它能有助于噴砂和噴漆工人重視及改進(jìn)這些工作中的盲點(diǎn)。可伸縮和自由轉(zhuǎn)向的檢查用小鏡子是常用的工具。

膠帶

噴砂后進(jìn)行清潔度的檢查，主要是通過目測，然而有些時(shí)候可以借助于膠帶來檢查粘附在粗糙面上的灰塵或磨料粒子。I檢查的標(biāo)準(zhǔn)為ISO 8502-3:1992。

涂層檢測工具

涂層檢驗(yàn)的工具可以分為非破壞性和破壞性工具兩種。

灰塵的評估：壓敏膠帶法

鋼材表面的灰塵首先會產(chǎn)生附著力問題。其次，灰塵的存在會使涂層浸水后發(fā)生起泡問題。

工具和標(biāo)準(zhǔn)：
1. ISO 8502-3 涂漆鋼板表面的灰塵評估—壓敏膠帶法
2. 無色透明壓敏膠帶，寬25mm，剪切強(qiáng)度至少190N（LEC 454-2 測定）
3. 白紙或玻璃等
4. 10X放大鏡

程序：
1. 撕開膠帶約三圈，扔掉200mm 長有開始膠帶
2. 把150mm 長的新鮮膠帶壓在測試表面
3. 用拇指從一頭壓到另一頭，每個方向壓三遍
4. 揭起膠帶，壓平粘帖在白紙或玻璃上面
5. 與標(biāo)準(zhǔn)圖示和說明相比較，評估灰塵量和灰塵粒子的大小

灰塵等級標(biāo)準(zhǔn)

鋼材表面的灰塵首先會產(chǎn)生附著力問題。其次，灰塵的存在會使涂層浸水后發(fā)生起泡問題。

涂漆前冷凝的可能性評估

在涂漆前，對鋼板和前道涂層表面要進(jìn)行冷凝（結(jié)露）的可能性評估，底材溫度要始終高于露點(diǎn)溫度3℃，相對濕度低于85%，無論相對濕度如何，露點(diǎn)溫度與底材溫度的關(guān)系為最終評判。

標(biāo)準(zhǔn)和工具：
1. 標(biāo)準(zhǔn)ISO 8502-4：涂漆施工前冷凝可能性的評估指導(dǎo)
2. （吊鏈）溫濕度搖表
3. 鋼板溫度計(jì)：磁性機(jī)械式、電子式和紅外線式
4. 露點(diǎn)計(jì)算表

程序：
1. 檢查溫度計(jì)內(nèi)濕球上面的棉套，用清水潤濕
2. 搖動溫度計(jì)約30秒，轉(zhuǎn)速為2m/s
3. 查看溫度顯示，先看濕球溫度計(jì)的顯示，再看干球溫度計(jì)的顯示
4. 再搖動溫度計(jì)約30秒，如果兩次干濕溫度計(jì)顯示不一致，再搖動溫度計(jì)，直至兩者讀數(shù)沒有變化，讀出其差值
5. 把濕球溫度計(jì)和干球濕度計(jì)的數(shù)值相對好，通過箭頭指示其相對濕度
6. 用鋼板溫度計(jì)測量出底材表面的溫度
7. 知道大氣溫度，得出相對濕度，通過露點(diǎn)計(jì)算表可以查出露點(diǎn)溫度
8. 與鋼板溫度相比較，就能得知其冷凝結(jié)露的可能性

涂層附著力測試：拉開法

標(biāo)準(zhǔn)及儀器：
1. ISO 4624
2. 標(biāo)準(zhǔn)及儀器
3. 雙組份無溶劑環(huán)氧膠粘劑或者氰基丙烯酸粘合劑
4. 膠帶
5. 切割刀具

程序：
1. 圓柱用 240-400 目細(xì)度的砂紙砂毛，使用前用溶劑擦洗除油
2. 測試部位用溶劑除油除灰
3. 按正確比例混合雙組份無溶劑環(huán)氧膠粘劑，再涂抹上圓柱，壓在測試涂層表面，轉(zhuǎn)向360°，確保所有部位都有膠粘劑附著
4. 用膠帶把圓柱固定在涂層表面，雙組份環(huán)氧膠粘劑在室溫下要固化 24 小時(shí)；氰基丙烯酸膠粘劑按說明書的要求
5. 測試前，先用刀具圍著圓柱切割涂層到底材
6. 用拉力儀套上圓柱，進(jìn)行測試，記錄下破壞強(qiáng)度（MPa），以及破壞狀態(tài)。用百分比表示出涂層與底材、涂層之間、涂層與膠水以及膠水與圓柱間的附著力強(qiáng)度及狀態(tài)
7. 為了便利起見，ISO4624 中規(guī)定了一系列符號來描述其狀態(tài)：
   • A = 底材的內(nèi)聚力破壞
   • A/B = 底材與第1 道漆間的附著力破壞
   • B = 第1 道漆的內(nèi)聚力破壞
   • B/C = 第1 涂層與第2 道涂層間的附著力破壞
   • -/Y = 最后1 道涂層與膠粘劑間的附著力破壞
   • Y/Z = 膠粘劑與測試圓柱間的附著力破壞

可溶性鹽份檢測

標(biāo)準(zhǔn)和儀器：
1. 標(biāo)準(zhǔn)ISO 8502-6 鋼材表面可溶性份的評估: Bresle 方法
2. Bresle 膠塊(規(guī)格A-0155, A-0310, A-0625, A-1250, A2500)
3. 可重復(fù)使用注射器 (最大容量8ml；最大針筒直徑：1mm；最長50mm)
4. 玻璃或塑料的量筒（容量 50ml）
5. 小的玻璃/塑料杯（5ml）
6. 蒸餾水或去離子水(用地鹽份的溶解取樣)，導(dǎo)電率小于2μS/cm
7. 導(dǎo)電率儀，Jenway 4071 型或LF318／SET 型

程序：
1. 取 15ml蒸餾水/去離子水在量筒內(nèi)，測試導(dǎo)電率，得出L1
2. 撕開 Bresle 膠塊保護(hù)膜，取出膠墊，帖在測試表面，用針筒抽出其中的空氣
3. 針筒內(nèi)抽入約 3ml 蒸餾水/去離子水
4. 從膠塊的邊部以一定角度刺入并穿透彈性體，到達(dá)取樣部位空間
5. 注入蒸餾水濕潤測試部位。等兩分鐘，將蒸餾水反復(fù)地抽出注入，至少重復(fù)四次，確保鹽份得到充分溶解。再過2 分鐘，把所有溶液抽回到針筒內(nèi)
6. 把溶液注入到一定的容器內(nèi)進(jìn)行分析，測出結(jié)果 L2
7. 計(jì)算兩者的差值，L2 －L1＝ 導(dǎo)電率
8. 導(dǎo)電率 x 6 ＝ 鹽分含量 μg/cm2，其中6 是取15ml 時(shí)的常量